全自动金相镶嵌机是金相实验室中不可少的设备之一

　　全自动金相镶嵌机是金相实验室中不可少的设备之一，主要用于金属、合金、陶瓷等样品的镶嵌处理。其目的在于将微小或形状不规则的试样固定在特定材料中，以便于后续的磨光、抛光和显微观察，同时也可保护试样边缘，防止制备过程中造成表面缺陷。
 

　　全自动金相镶嵌机的优势与特点：
 

　　1.自动化程度高：能够自动完成加热、加压和冷却等过程，无需操作人员在机器旁值守，大大提高了工作效率。
 

　　2.镶嵌质量好：通过准确控制加热温度、保温时间和作用力等参数，可以确保镶嵌料与试样紧密结合，获得高质量的镶嵌效果。
 

　　3.适用范围广：适用于各种材料的热镶嵌，包括金属、合金、陶瓷以及某些热固性和热塑性材料。
 

　　全自动金相镶嵌机的测定步骤：
 

　　1.准备工作：
 

　　-仔细阅读并理解设备的使用说明书，熟悉设备的结构原理、操作规程和安全注意事项。
 

　　-确保工作区域干净整洁，准备好需要镶嵌的试样以及相关的耗材，如镶嵌料(电木粉等)。
 

　　-检查设备外观是否有损坏，各部件连接是否牢固，电源线是否完好无损。
 

　　-根据试样的大小和形状，选择合适的镶嵌模具。
 

　　2.开机预热：打开全自动金相镶嵌机电源，让设备开始升温，达到设定的镶嵌温度。
 

　　3.放置试样：将需镶嵌的试样放在下模上，确保试样放置平稳、位置正确。
 

　　4.添加镶嵌料：根据设备的使用说明，将适量的镶嵌料加入模具中，一般要覆盖住试样并填满模具。
 

　　5.启动镶嵌程序：按照设备的操作面板或控制系统的提示，启动镶嵌程序。设备会自动进行加热、加压等操作，使镶嵌料固化成型。
 

　　6.取出试样：镶嵌完成后，等待设备冷却至安全温度，然后小心地取出镶嵌好的试样。注意避免烫伤和损坏试样。
 

　　7.清理设备：关闭设备电源，清理模具中的残留镶嵌料，保持设备的清洁，为下一次使用做好准备。